ဖန်သားပြင်ပုံနှိပ်နည်းပညာ၏ အဓိကအချက်များကို ကျွမ်းကျင်အောင်လုပ်ဆောင်ပါ။

၌မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်း။ကွက်အရေအတွက်၊ ဝါယာကြိုးအချင်း၊ ယက်လုပ်နည်းနှင့် စခရင်၏ ပစ္စည်းတို့သည် ဆန့်ထုတ်ထားသော စခရင်၏ တင်းမာမှုကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဆန့်နေစဉ်အတွင်း တင်းအားကို ဤကန့်သတ်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ တိုင်းတာသည်။ တင်းမာမှုကို တိုင်းတာသောအခါ၊ စမ်းသပ်သည့်အမှတ်သည် စခရင်ဘောင်၏အတွင်းဘက်အစွန်းမှ 10 စင်တီမီတာအကွာတွင် ရှိသင့်သည်။ မဟုတ်ပါက တိုင်းတာသော တင်းအား မမှန်ပါ။ SEFEN PET 1000 ၏ mesh တစ်ခုစီအတွက် ရရှိနိုင်သော အမြင့်ဆုံး တင်းမာမှုတန်ဖိုးများကို အောက်ပါဇယားတွင် ပြထားသည်။ ဇယားတွင်ဖော်ပြထားသော အမြင့်ဆုံးတင်းမာမှုတန်ဖိုးများသည် သီးခြားမျက်နှာပြင်အားကိုကိုယ်စားပြုသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ အမျိုးမျိုးသော mesh counts နှင့် wire အချင်းများကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပြန်ခုန်နိုင်သောအမြင့်ဆုံး tensile force ကိုကိုယ်စားပြုသည်။ ဇယားတွင် ပေးထားသော တင်းအားတန်ဖိုးများ ကျော်လွန်ပါက ကြိုးများသည် ဆွဲဆန့်စဉ်တွင် အလေးအနက်ထားသင့်သည့် ကြိုးများသည် ၎င်းတို့၏ elasticity ဆုံးရှုံးပြီး ပလပ်စတစ်ပုံပျက်သွားမည်ဖြစ်သည်။ တင်းမာမှုယူနစ်သည် နယူတန်တစ်စင်တီမီတာ (N/CM) ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းကို နယူတန်တင်းအားမီတာဖြင့် တိုင်းတာနိုင်သည်။ ဤတင်းအားမီတာသည် warp နှင့် weft tension နှစ်မျိုးလုံးကိုတိုင်းတာနိုင်သည်။ စခရင်၏ warp tension သည် screen roll ၏ အကွေ့အကောက် တစ်ခုလုံးတစ်လျှောက် တင်းမာမှုဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ အစွန်းတစ်လျှောက် တင်းမာမှု၊ weft tension သည် screen ၏ width တစ်လျှောက် tension ဖြစ်သည်။ တင်းအားဇယားမှတွေ့နိုင်သည်အတိုင်း၊ မတူညီသောဝါယာကြိုးအချင်းများနှင့် ကွက်အရေအတွက်များ ကွဲပြားသည့် တူညီသောပစ္စည်းမှပြုလုပ်ထားသည့် ဖန်သားပြင်တင်းအားများ ကွဲပြားလိမ့်မည်။ တူညီသော mesh အရေအတွက်ရှိသော ဖန်သားပြင်များပင်လျှင် ဆန့်နိုင်အားသည် ဝါယာကြိုးအချင်းနှင့် တိုက်ရိုက်အချိုးကျသောကြောင့် ဝိုင်ယာအချင်းပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားသော တင်းမာမှုများရှိမည်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဝါယာကြိုး A ၏ အချင်းဝက်သည် ဝါယာကြိုး B ထက် နှစ်ဆဖြစ်လျှင် ဝါယာကြိုး A ၏ ဆန့်နိုင်အားသည် ဝါယာ B ထက် လေးဆဖြစ်သည်။ ဇယားရှိ တင်းအားတန်ဖိုးများသည် ဘေးဘက်အလျား 1 မီတာ သို့မဟုတ် ထို့ထက်နည်းသော မျက်နှာပြင်ဘောင်များအတွက် ထိရောက်မှုရှိသည်။ အစွန်းအရှည် 2 မီတာ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော စခရင်ဘောင်များအတွက်၊ တင်းအားတန်ဖိုးကို 15%-20% လျှော့ချသင့်သည်။ စခရင်ဘောင်ဘေးဘက်အလျားသည် 3 မီတာဝန်းကျင်ဖြစ်ပါက၊ ဇယားပါတန်ဖိုးများအလိုက် တင်းအား 20-25% လျှော့ချသင့်သည်။ လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် စခရင်ကို စုတ်ပြဲခြင်းမရှိစေရန် သေချာစေရန်၊ မျက်နှာပြင်ကို ဆွဲဆန့်သည့်အခါ ဇယားရှိ ပေးထားသည့်ထက် အနည်းငယ်နိမ့်သော ဖိအားကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။

II တင်းမာမှုလိုအပ်ချက်များ

1. လိုအပ်သော တင်းမာမှုသည် စခရင်ပုံစံပုံစံ၏ ရည်ရွယ်ချက်ပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။ ဥပမာ- ရောင်စုံ halftone ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် တိကျသောအရောင်တန်ဖိုးများနှင့် မျိုးပွားမှုကောင်းမွန်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် တင်းအား 20-30 N/cm လိုအပ်သည်။ ဒိုင်ခွက်များကဲ့သို့ ကောင်းမွန်သောပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် တင်းအား 12-18 N/cm လိုအပ်ပါသည်။ အထွေထွေဂရပ်ဖစ်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် တင်းအား 8-12 N/cm လိုအပ်သည်။ တိကျမှုနှင့် အရွယ်အစား မစိုးရိမ်ရသော ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ကြမ်းတမ်းသောပုံနှိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက်၊ တင်းမာမှု > 6 N/cm လိုအပ်သည်။ ရောင်စုံဘလောက်များ ထပ်နှိပ်ခြင်းတွင် တိကျသောစာရင်းသွင်းမှုသေချာစေရန်၊ မျက်နှာပြင်တင်းအား 10 N/cm ထက်များနေရုံသာမက၊ ပုံနှိပ်ထားသော stencils များ၏ တင်းအားသည်လည်း တသမတ်တည်းဖြစ်နေရမည်ဖြစ်ကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။ ၎င်းသည် halftone ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ သို့မဟုတ်ပါက moiré ပုံစံများနှင့် အသွေးအရောင်သွေဖည်မှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

2. halftone ပုံနှိပ်ခြင်းသည် အဘယ်ကြောင့် ပိုမိုမြင့်မားသော တင်းမာမှုရှိသော ဖန်သားပြင် stencil လိုအပ်သနည်း။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် A) ပိုမိုတင်းမာသောဖန်သားပြင် stencil သည် နိမ့်သောမျက်နှာပြင်အကွာအဝေးကို ရရှိနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်အကွာအဝေး နှစ်ဆတိုးလာသောအခါ ပုံနှိပ်ထားသောပုံ၏ပုံပျက်မှုသည် သုံးဆတိုးလာသည်။ ထို့ကြောင့်၊ မျက်နှာပြင်တင်းအား နည်းပါးသောအခါ၊ မညီမညာသော မှင်ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် အစက်ကြီးထွားမှုနှင့် ပုံပျက်ခြင်းတို့သည် အရောင်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။ B. မျက်နှာပြင်အောက် အကွာအဝေးသည် ကာလအတွင်း ဖိအားနည်းသော အသုံးပြုမှုကို ခွင့်ပြုသည်။မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်း။မျက်နှာပြင် ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး မျက်နှာပြင် သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။ C. အောက်ပိုင်းညှစ်ထားသောဖိအားသည် မှင်များ ညစ်ညမ်းခြင်းနှင့် halftone အစက်များတစ်ဝိုက်တွင် ပုံပျက်သွားခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်ပြီး အစက်၏ပြတ်သားမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပုံနှိပ်ခြင်းရလဒ်များကို ရရှိစေပါသည်။